Есть вопросы? Пишите нам info@makilplus.ru
График работы: пн-пт 8.00-17.00

Сушильная камера СКД-15

Под заказ
Стоимость:
2 850 000 руб.
Стоимость монтажа
10% от стоимости
Срок изготовления
45 раб.дней
Срок монтажа
10 раб.дней
Гарантия - 1 год, обеспечивается послегарантийное сервисное обслуживание.

Заказать

Печать

Оставить заявку на лизинг

Размеры и технические характеристики одной сушильной камеры

Внутренний (полезный) размер сушильной камеры
(фронт х глубина х высота до фальш. потолка):

3,5 х 6,40 х 2,6 м

Несущие конструкции камеры:

Металл марки СТ3 покрытый антикором «Аутокрин-177»

Толщина стенок профиля несущих конструкций:

Стойки труба:

Фермы П-образный профиль

Уголок для связей

 

4 мм

5 мм

5 мм

Размер штабеля:

6,0 (6,2) x 1,2 x 1,2 м

6,0 (6,2) x 1,2 x 1,0 м

Количество штабелей:

1 x 2 x 2 = 4

1 х 2 х 2 = 4

Полезный объем загрузки при толщине доски/прокладки

50 мм/25 мм:

Не менее 16-23 м.куб.

Полезный объем загрузки при толщине доски/прокладки

40 мм/25 мм:

Не менее 15-20 м.куб.

Тип древесины:

Все породы

Толщина стеновой панели:

Стеновая панель:

Вентилируемый фасад:

120 мм.

100 мм.

20 мм.

Толщина алюминиевого листа: сплав алюминий АД1н

0,8 – 1 мм.

Утеплитель

Минеральная вата

Инспекционная дверь: расположена на стенке.

отсутствует

Калориферы

Нержавеющая сталь / алюминий

Суммарная тепловая мощность

100 кВт

Теплоноситель:

Вода

Выходная температура теплоносителя:

Не менее 700-950 С

Максимальная рабочая температура в сушильной

камере:

Не более 900 С

Приточно-вытяжная вентиляция на теплоагрегате

4 воздушные заслонки 300х300

Приводы воздушных заслонок:

4 шт. (220 В)

Количество вентиляторов:

4 шт.

Суммарный воздушный поток:

Не менее 28000 м3/час

Количество форсунок, производительность системы увлажнения, требуемое давление:

54 л/ч / 4 шт. (до 10 Бар)

Трубы увлажнения

Нержавеющая сталь

Электромагнитный клапан

Нормально-закрытый (220 В)

Система управления:

Полностью автоматическая

Количество датчиков влажности древесины, влажности воздуха и температуры воздуха:

8 датчиков влажности древесины

2 датчика равновесной влажности

2 датчика температуры

Электрощит с дублирующим ручным управлением:

1 шт. (380-400 В, 50 Гц)

Механизм для подъёма/отката ворот:

отсутствует

Горизонтальны и вертикальные шторки

нет

Ветровая нагрузка

0,38 кПа

Снеговая нагрузка

Не менее 220 кг/м2

Система удаленного доступа LView

Опция (за отдельную плату)

Программное обеспечение

Опция (за отдельную плату)

Особенности сушильного комплекса

Внутренние стены из алюминиевого листа

Для внутренних обкладок используется алюминиевый лист толщиной 0,8 мм.

В камере СКД установлены термозащищенные осевые реверсивные вентиляторы, обеспечивающие оптимально необходимую скорость перемещения воздуха через штабеля пиломатериалов.

Каркас состоит из профильных элементов, покрытых после сборки двумя слоями влаго-жаростойкой антикоррозийной мастикой «Аутокрин-177».

Модульная конструкция позволяет стыковать дополнительные модули, что расширяет возможности комплекса и существенно снижает стоимость модернизированного комплекса. Ворота камеры - герметичные, откатные на рейке с использованием механизма раскрытия.

Технические характеристики:

Стандартные входы/выходы

  • Реле + аналоговые выходы для: вентиляторов, воздушных клапанов, клапанов нагрева. Релейные выходы для системы увлажнения, сигнализации; 2 дополнительно настраиваемых выхода для теплового насоса, аспирации
  • Входы для приводов обратной связи с  клапанами нагрева, неисправности вентиляторов,  внешнего аварийного сигнала

Подключаемые датчики

  • LG25 (2 EMC, 2 температуры, 6 влажности древесины)
  • LG35 (1EMC/цифровой EMC, 2 NTC температуры, 4 влажности древесины)
  • LG30 (8 датчиков температуры древесины)
  • LG34 (беспроводной сенсорный датчик) (до 2 температуры/EMC датчики, 8 поверхностных + 8 электродных датчиков влажности древесины)

Производитель — Logica (Италия)

Коммерческое предложение

Описание

Сушильный комплекс предназначен для сушки пиломатериалов одноразовой загрузкой сушильной камеры с автоматическим управлением.

Теплоносителем является нагретая вода, которая подается в сушильную камеру по трубопроводной арматуре в калориферы, калориферы подключены параллельно, что позволяет правильно распределить тепловую мощность и произвести равномерный нагрев сушильной камеры.

Управление нагревом производится посредством трехходового клапана с сервоприводом, который установлен на обратную магистраль трубопроводной арматуры, при необходимости клапан открывается – производится нагрев воздуха в сушильной камере, нагрев не требуется – клапан закрыт.

Сушильная камера представляет собой модульно-сборную стальную конструкцию. Каркас состоит из профильных элементов, покрытых после сборки двумя слоями влаго-жаростойкой антикоррозийной мастикой «Аутокрин-177».

«Аутокрин-177®» на битумно-полимерной основе (бронзовая термостойкая краска), который обладает следующими достоинствами:

  • обеспечивает высокую эластичность и прочность в диапазоне температур от -20°C до +150°C;
  • обладает хорошей адгезией к защищаемым поверхностям;
  • устойчив к воздействию повышенных температур и УФ-излучения;
  • устойчив к гидроабразивному изнашиванию;

В качестве стеновых и кровельных элементов используются сэндвич панели поэлементной сборки с внутренними обкладками из алюминиевого листа толщиной 0.8 - 1 мм, утеплителем из минеральной ваты плотность 100 кг/м3 , наружные обкладки выполнены из профнастила толщиной 0.5мм с покрытием CORUNDUM50. В основе CORUNDUM50 лежит холоднокатаная сталь, толщиной 0,50мм с защитным цинковым слоем, плотностью 140 гр\м2. Верхнее защитно-декоративное покрытие изготовлено из глянцевого полиэстера, толщиной в 25микрон, в состав которого были добавлены алкидные смолы улучшенной формулы, что повышает стойкость к внешним повреждениям.

Класс огнестойкости панелей ЕI 60,что соответствует для наружных стен I степени огнестойкости зданий.

Модульная конструкция позволяет стыковать дополнительные модули, что расширяет возможности комплекса и существенно снижает стоимость модернизированного комплекса. Ворота камеры - герметичные, откатные на рейке с использованием механизма раскрытия.

Между камерой и топочным отсеком, имеется технологическая дверь для обслуживания камеры во время цикла сушки.

В камере СКД установлены термозащищенные осевые реверсивные вентиляторы, компании, обеспечивающие оптимально необходимую скорость перемещения воздуха через штабеля пиломатериалов.

Вентиляционная система подачи и распределения теплоносителя состоит из: нагнетающего вентилятора, осевых реверсивных вентиляторов, закрепленных на раме под фальшпотолком, системы приточно-вытяжных воздуховодов.

Автоматическая система управления сушки древесины изготовлена из модулей контролера.

В составе системы имеются 8 датчиков влажности пиломатериалов, 2 датчика температуры, 2 датчика равновесной влажности. Программное обеспечение системы позволяет осуществлять сушку различных пород и сортаментов древесины (ель, сосна, дуб, береза, лиственница). Контроль и управление работой оборудования осуществляется системой автоматики "Litouch". Активный контроль конечной влажности пиломатериалов - до 7%, а управление производится по среднему значению влажности. Наряду с активным контролем и программным регулированием процесса сушки, система автоматического управления осуществляет контроль состояния оборудования и обеспечивает безаварийный режим эксплуатации установки. Система имеет три режима работы: автоматический, полуавтоматический, ручной.

Сушильный комплекс поставляется в виде отдельных блоков и узлов, и собирается на заранее подготовленном фундаменте. Фундамент изготавливает Заказчик по чертежам Поставщика.

Характеристики

Ворота распашного типа:

  • шесть точек прижима;
  • изолированные с резиновым уплотнителем, диаметр 22 мм;
  • распашные
     

Технологическая дверь:

  • отсутствует
     

Осевые реверсивные вентиляторы:

  • мощность двигателя 0,55 кВт
  • работа электродвигателя при температуре более 115°С и влажности 100%
  • класс теплостойкости Н
  • степень защиты IP 55 (пылезащищенный, защита от водяных струй со всех сторон)
  • скорость вращения вала 1500 об/мин.
  • диаметр крыльчатки 500 мм
  • крыльчатка вентилятора 5-8-ми лопастная алюминиевая с симметричным профилем, рабочая температура от – 80 ?С до +300 ?С.
  • обечайка алюминиевая
     

Система нагрева:

  • трехходовой клапан ДУ32 с сервоприводом.
     

Воздушные заслонки:

  • приводы с пропорциональным управлением открытия и закрытия
  • заслонка выполнена с площадкой под электропривод
  • установлен электропривод (220 в)
     

Система увлажнения:

  • односторонняя система увлажнения вместе с электромагнитным клапаном (нормально закрытый, 220 в)
  • комплект распределительных труб из нержавеющей стали диаметром 16 мм
  • 4 форсунки, пропускная способность каждой форсунки не менее 18,5 л/час
  • один электромагнитный клапан
  • использование холодной воды с давлением не менее 5-6 Бар.
     

Электрощит управления:

  • дублирующее управление
  • световая индикация
  • автоматическое или ручное управление всеми функциями сушильного процесса
  • защита коммутационных цепей внутренней разводки щита
  • защита выходных цепей контроллера
  • индикация состояния каждого мотора (работа, пауза, авария)
  • защита от случайного включения вентилятора в реверсивную сторону без паузы
  • контроль, индикация и защита от неблагоприятных температурных режимов эксплуатации пульта управления
  • индикация состояния входного напряжения
  • индикация направления вращения моторов
  • индикация подаваемых импульсов на приводы заслонок, крана, системы увлажнения
  • индикация положения переключателей режима (ручной или автоматический)
  • возможность пропорционального управления каждым контуром (нагревом, увлажнением, обдувом или вентиляцией) в отдельности без участия контроллера
  • возможность работать полностью без участия контроллера
  • самостоятельное продолжение с места остановки при аварийном отключении и включении электропитания процесса сушки.
     

Автоматический контроллер:

  • диапазон измерения температуры 0-120 °С
  • исследование равновесной влажности
  • диапазон измерения равновесной влажности 4-30 % с отклонением ±0,5...1 %
  • диапазон измерения влажности древесины: 6-90 % с отклонение ±0,5...1 %
  • рабочая температура 0 ... +40 °С
  • Цифровой интерфейс для подключения к персональному компьютеру.
  •  эксплуатация сушильных камер при температуре окружающей среды до -55 ?С.
Доставка

Доставка оборудования выполняется самовывозом с производственной площадки «Макил Плюс» в городе Серпухов. Вы можете воспользоваться услугами перевозчиков (ПЭК, «Деловые линии» и других). Если у вас возникают трудности с организацией доставки, наша компания окажет помощь в транспортировке оборудования до места назначения.

Получить консультацию

Спасибо!

Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.